核桃仁均質(zhì)機(jī)，核桃仁高剪切均質(zhì)機(jī)，核桃仁管線式均質(zhì)機(jī)，核桃仁三級均質(zhì)機(jī)

    核桃具有健腦益智，順氣養(yǎng)血，清積解毒，通經(jīng)脈的功能，是一種良好的強(qiáng)身健腦食品。核桃乳是以核桃仁為主要原料，經(jīng)深加工而制成的植物蛋白飲料。產(chǎn)品投放市場后深受消費(fèi)者歡迎。核桃乳的開發(fā)可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。現(xiàn)將核桃乳加工技術(shù)介紹如下：

　加工工藝流程：

　　原料篩選→清洗→去皮→磨漿→配料→細(xì)磨→脫氣→均質(zhì)→灌裝、密封→殺菌、冷卻→貼標(biāo)包裝→成品。

操作技術(shù)要點(diǎn)

　?。ㄒ唬┰虾Y選　應(yīng)選用肉質(zhì)飽滿、無損傷、無蟲蛀、無霉變或無變質(zhì)的新鮮核桃仁，除去碎殼和隔膜等雜質(zhì)。

　?。ǘ┣逑础⒔荨⒔?jīng)過挑選后的核桃仁用清水漂洗，除去泥土、污物和雜質(zhì)，而后用清水進(jìn)行浸泡，使種仁充分吸水膨脹。

　?。ㄈ┤テぁ⒑颂胰试谝欢舛鹊膲A液中處理適當(dāng)時(shí)間，而后用水反復(fù)沖洗，除盡皮層。

　　（四）磨漿　將去皮后的核桃仁，加入適量的軟化水，用分離式磨漿機(jī)進(jìn)行磨漿，分離出的渣，再經(jīng)加水進(jìn)行二次磨漿，并將兩次的漿液混合均勻。分離紗網(wǎng)為100目。

　?。ㄎ澹┡淞稀〗?jīng)磨細(xì)的核桃漿液，在配料罐中按一定比例加入砂糖和穩(wěn)定劑，并攪拌均勻。穩(wěn)定劑可采用單甘酯、脂肪酸蔗糖酯、BE-1和黃原膠等復(fù)合劑，可以防止乳液的分層和沉淀。

　　（六）脫氣　配好的料漿，經(jīng)濾泵打入真空脫氣機(jī)中，在真空度為0.8兆帕的條件下進(jìn)行脫氣。

　?。ㄆ撸┚|(zhì)　脫氣后的料漿，經(jīng)三級管線式高剪切均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)。均質(zhì)機(jī)線速度要達(dá)到44m/s以上（對應(yīng)IKN均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)速為10500rpm）。

　　（八）灌裝、密封　經(jīng)脫氣均質(zhì)的乳液，采用自動(dòng)灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝，并真空密封。封口時(shí)真空度應(yīng)保持0.025兆帕以上。灌裝容器應(yīng)事先經(jīng)過清洗和消毒。

　?。ň牛⒕?、冷卻　核桃乳應(yīng)采用高壓殺菌方法。殺菌溫度121℃，殺菌時(shí)間15分鐘。殺菌后迅速冷卻至40℃以下，而后貼標(biāo)、包裝入庫。

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    核桃仁均質(zhì)機(jī)即三級高剪切均質(zhì)機(jī)主要用于微乳液及細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

    核桃仁均質(zhì)機(jī)采用皮帶傳動(dòng)的方式，轉(zhuǎn)速高可到10500rpm，高的轉(zhuǎn)速是獲得穩(wěn)定乳液的保證，IKN設(shè)備具有低能耗、高轉(zhuǎn)速、壽命長、無易損件，獲得了客戶的一致好評。

核桃仁三級管線式高剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)備型號表

核桃仁均質(zhì)機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
核桃仁均質(zhì)機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
核桃仁均質(zhì)機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
核桃仁均質(zhì)機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
核桃仁均質(zhì)機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
核桃仁均質(zhì)機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

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