“塑化速凝瀝青冷補(bǔ)料”與“普通冷補(bǔ)料”相比: 1、施工工藝相同。 2、強(qiáng)度、黏附性、粘聚性、抗剝落性、高溫抗車(chē)轍性及施工的和易性等指標(biāo)均有所提升。 3、塑化冷補(bǔ)料攤鋪成型后必須經(jīng)過(guò)壓實(shí)。如果不壓實(shí),瀝青薄膜不會(huì)破裂,從而不會(huì)成型提高強(qiáng)度。開(kāi)放交通經(jīng)車(chē)輛壓實(shí)后,12小時(shí)即可固化成型,強(qiáng)度達(dá)到凈高值的90%,不會(huì)產(chǎn)生任何的車(chē)轍變形。該產(chǎn)品適用于高速公路,大的十字路口,陡坡急彎等重點(diǎn)路段。 零售店牡丹江生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家及公司瀝青混凝土歡迎 塑化速凝瀝青冷補(bǔ)料成型主要是:冷補(bǔ)料破袋攤鋪后,通過(guò)壓路機(jī)或車(chē)輛輪胎壓實(shí)后,冷補(bǔ)料中附著在石料表面的瀝青薄膜互相揉搓滑移,會(huì)產(chǎn)生破裂,添加劑中的有機(jī)分子與空氣中的氮離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致添加劑快速揮發(fā),還原瀝青的原有性能,從而形成瀝青混凝土的應(yīng)有強(qiáng)度等指標(biāo)。 塑化速凝冷補(bǔ)瀝青添加劑是一種環(huán)烷烴類(lèi)的有機(jī)高分子聚合物組成的化學(xué)表面活性劑材料;通過(guò)化學(xué)表面活性劑,在增強(qiáng)劑、增粘劑、抗水劑、穩(wěn)定劑、揮發(fā)劑等共同作用下改變了瀝青短暫的動(dòng)力粘度,從而提高了較低溫度下的拌和性能。 零售店牡丹江生產(chǎn)廠家生產(chǎn)廠家及公司瀝青混凝土歡迎 機(jī)理 1、一階反應(yīng)為物理反應(yīng)。先將瀝青的動(dòng)力粘度降低,通過(guò)級(jí)配調(diào)整達(dá)到合宜性,使其制造混合料及施工便宜(此反應(yīng)階段為普通冷補(bǔ)料的制造方法)。 2、第二階反應(yīng)為化學(xué)反應(yīng)。增粘劑與瀝青分子結(jié)合,使其漸進(jìn)恢復(fù)瀝青的粘結(jié)力及裹覆力,使瀝青抓覆住石料的內(nèi)部及表面(可做抗剝落試驗(yàn)驗(yàn)證及粘覆試驗(yàn)驗(yàn)證)。 3、第三階反應(yīng)也為化學(xué)反應(yīng)。施工過(guò)程中添加的化學(xué)元素增塑劑與瀝青結(jié)合中與空氣的氮等分子進(jìn)行三次結(jié)合,使其瀝青開(kāi)始塑化,增強(qiáng)瀝青混合料的應(yīng)變力,使其增強(qiáng)瀝青路面的抗車(chē)轍能力。 塑化速凝瀝青冷補(bǔ)料是一種*的瀝青路面材料,不用像熱拌瀝青混合料那樣需要對(duì)礦料進(jìn)行高溫加熱、高溫?cái)備仭R蚨?,具有?jié)省能源、便于儲(chǔ)運(yùn)、施工便捷而且施工季節(jié)延長(zhǎng)、能夠利用現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)與施工等優(yōu)點(diǎn)。 適用天氣與環(huán)境:冷拌冷鋪適用的環(huán)境溫度范圍寬,可以在-20至40度之間適用。 牡丹江 能夠適用于中酸性、粗、細(xì)集料修筑的瀝青路面,適用于各種等級(jí)的瀝青路面修補(bǔ),能夠全天候適用于多雨濕氣重、瀝青路面易損壞地區(qū),修補(bǔ)的路面在平整度、密實(shí)度、封水性、抗車(chē)轍方面有著表現(xiàn),具有優(yōu)良的穩(wěn)定性、高低溫抗裂性、抗水損害、抗老化能力,減少路面病害出現(xiàn),為各道路施工養(yǎng)護(hù)單位瀝青混合料性能提供經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的新途徑。 施工工藝 1、坑槽清理 將待修補(bǔ)的坑槽內(nèi)及四周的碎石、廢渣清理干凈,坑槽內(nèi)不得存有泥漿,冰塊等雜物,被修補(bǔ)的坑槽應(yīng)有整齊的切邊,廢渣的清除要見(jiàn)到固體堅(jiān)固面為止。 2、刷界面劑 在清理好的坑槽四周立面及底部均勻刷涂界面劑,尤其是坑槽四周及坑槽邊角處要涂刷飽滿(mǎn)均勻。 3、填滿(mǎn)坑槽 開(kāi)袋后把足夠的瀝青冷補(bǔ)材料填進(jìn)坑槽內(nèi),直到填料高出路面1.5cm左右,填滿(mǎn)后坑槽中央處應(yīng)稍高于四周路面并呈弧形,若路面坑槽大于5cm時(shí),應(yīng)分層填補(bǔ),逐層壓實(shí),每層3―5cm為宜。 4、壓實(shí) 鋪設(shè)均勻后,根據(jù)實(shí)地環(huán)境,修補(bǔ)面積的大小,選擇適當(dāng)?shù)膲簩?shí)工具和方法進(jìn)行壓實(shí)。如人工用鏟背壓實(shí)、人力夯、振動(dòng)平板夯壓實(shí)、壓路機(jī)壓實(shí)。車(chē)流量大的公路修補(bǔ)時(shí),修補(bǔ)區(qū)域的四周和邊角應(yīng)充分地壓實(shí),不能出現(xiàn)材料欠缺虛鋪現(xiàn)象,否則因壓實(shí)度不夠容易出現(xiàn)松散及滲水。 5、通車(chē) 壓實(shí)后可以直接通車(chē)。
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“塑化速凝瀝青冷補(bǔ)料”與“普通冷補(bǔ)料”相比:
1、施工工藝相同。
2、強(qiáng)度、黏附性、粘聚性、抗剝落性、高溫抗車(chē)轍性及施工的和易性等指標(biāo)均有所提升。
3、塑化冷補(bǔ)料攤鋪成型后必須經(jīng)過(guò)壓實(shí)。如果不壓實(shí),瀝青薄膜不會(huì)破裂,從而不會(huì)成型提高強(qiáng)度。開(kāi)放交通經(jīng)車(chē)輛壓實(shí)后,12小時(shí)即可固化成型,強(qiáng)度達(dá)到凈高值的90%,不會(huì)產(chǎn)生任何的車(chē)轍變形。該產(chǎn)品適用于高速公路,大的十字路口,陡坡急彎等重點(diǎn)路段。
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塑化速凝瀝青冷補(bǔ)料成型主要是:冷補(bǔ)料破袋攤鋪后,通過(guò)壓路機(jī)或車(chē)輛輪胎壓實(shí)后,冷補(bǔ)料中附著在石料表面的瀝青薄膜互相揉搓滑移,會(huì)產(chǎn)生破裂,添加劑中的有機(jī)分子與空氣中的氮離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致添加劑快速揮發(fā),還原瀝青的原有性能,從而形成瀝青混凝土的應(yīng)有強(qiáng)度等指標(biāo)。
塑化速凝冷補(bǔ)瀝青添加劑是一種環(huán)烷烴類(lèi)的有機(jī)高分子聚合物組成的化學(xué)表面活性劑材料;通過(guò)化學(xué)表面活性劑,在增強(qiáng)劑、增粘劑、抗水劑、穩(wěn)定劑、揮發(fā)劑等共同作用下改變了瀝青短暫的動(dòng)力粘度,從而提高了較低溫度下的拌和性能。
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機(jī)理
1、一階反應(yīng)為物理反應(yīng)。先將瀝青的動(dòng)力粘度降低,通過(guò)級(jí)配調(diào)整達(dá)到合宜性,使其制造混合料及施工便宜(此反應(yīng)階段為普通冷補(bǔ)料的制造方法)。
2、第二階反應(yīng)為化學(xué)反應(yīng)。增粘劑與瀝青分子結(jié)合,使其漸進(jìn)恢復(fù)瀝青的粘結(jié)力及裹覆力,使瀝青抓覆住石料的內(nèi)部及表面(可做抗剝落試驗(yàn)驗(yàn)證及粘覆試驗(yàn)驗(yàn)證)。
3、第三階反應(yīng)也為化學(xué)反應(yīng)。施工過(guò)程中添加的化學(xué)元素增塑劑與瀝青結(jié)合中與空氣的氮等分子進(jìn)行三次結(jié)合,使其瀝青開(kāi)始塑化,增強(qiáng)瀝青混合料的應(yīng)變力,使其增強(qiáng)瀝青路面的抗車(chē)轍能力。
塑化速凝瀝青冷補(bǔ)料是一種*的瀝青路面材料,不用像熱拌瀝青混合料那樣需要對(duì)礦料進(jìn)行高溫加熱、高溫?cái)備仭R蚨?,具有?jié)省能源、便于儲(chǔ)運(yùn)、施工便捷而且施工季節(jié)延長(zhǎng)、能夠利用現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)與施工等優(yōu)點(diǎn)。
適用天氣與環(huán)境:冷拌冷鋪適用的環(huán)境溫度范圍寬,可以在-20至40度之間適用。
牡丹江
能夠適用于中酸性、粗、細(xì)集料修筑的瀝青路面,適用于各種等級(jí)的瀝青路面修補(bǔ),能夠全天候適用于多雨濕氣重、瀝青路面易損壞地區(qū),修補(bǔ)的路面在平整度、密實(shí)度、封水性、抗車(chē)轍方面有著表現(xiàn),具有優(yōu)良的穩(wěn)定性、高低溫抗裂性、抗水損害、抗老化能力,減少路面病害出現(xiàn),為各道路施工養(yǎng)護(hù)單位瀝青混合料性能提供經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的新途徑。
施工工藝
1、坑槽清理
將待修補(bǔ)的坑槽內(nèi)及四周的碎石、廢渣清理干凈,坑槽內(nèi)不得存有泥漿,冰塊等雜物,被修補(bǔ)的坑槽應(yīng)有整齊的切邊,廢渣的清除要見(jiàn)到固體堅(jiān)固面為止。
2、刷界面劑
在清理好的坑槽四周立面及底部均勻刷涂界面劑,尤其是坑槽四周及坑槽邊角處要涂刷飽滿(mǎn)均勻。
3、填滿(mǎn)坑槽
開(kāi)袋后把足夠的瀝青冷補(bǔ)材料填進(jìn)坑槽內(nèi),直到填料高出路面1.5cm左右,填滿(mǎn)后坑槽中央處應(yīng)稍高于四周路面并呈弧形,若路面坑槽大于5cm時(shí),應(yīng)分層填補(bǔ),逐層壓實(shí),每層3―5cm為宜。
4、壓實(shí)
鋪設(shè)均勻后,根據(jù)實(shí)地環(huán)境,修補(bǔ)面積的大小,選擇適當(dāng)?shù)膲簩?shí)工具和方法進(jìn)行壓實(shí)。如人工用鏟背壓實(shí)、人力夯、振動(dòng)平板夯壓實(shí)、壓路機(jī)壓實(shí)。車(chē)流量大的公路修補(bǔ)時(shí),修補(bǔ)區(qū)域的四周和邊角應(yīng)充分地壓實(shí),不能出現(xiàn)材料欠缺虛鋪現(xiàn)象,否則因壓實(shí)度不夠容易出現(xiàn)松散及滲水。
5、通車(chē)
壓實(shí)后可以直接通車(chē)。
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