粉料倉是攪拌站的重要組成部分,隨著我國商品砼的發(fā)展,一臺攪拌站需配置1~4座粉料倉才滿足生產需要,近年來在上料過程中常有冒倉事故發(fā)生,輕者造成粉塵飛揚、浪費水泥、污染環(huán)境,嚴重時除塵風帽崩落造成設備損壞,甚至危及人身安全。
由鋒晟自動化設備有限公司研發(fā)生產的智能料位探測系統(tǒng)通過高空料位探測儀,實現(xiàn)了直接與物料表面接觸,提高了探測精度,預知倉內存量。從而達到了降低生產事故發(fā)生概率的目的。
智能料位探測系統(tǒng)所有子系統(tǒng)
1、高空料位探測儀
簡介:
安裝于各個筒倉頂部,能夠更加準確的對倉內存量進行實時監(jiān)測,具有抗重粉塵、使用壽命長等特點。
功能特點:
由鋒晟自動化設備有限公司研發(fā)制造的智能料位探測儀采用重錘式結構,安裝在料倉頂部,是整個系統(tǒng)的主要測量設備。當傳感器接收到檢測指令之后,電機正傳帶動繞線盤轉動,使纜繩下放,重錘在重力的作用下牽動纜繩下降,當重錘下降至物料表面時被物料托起而失重,纜繩松弛,從而觸動感應裝置,控制終端收到傳感器發(fā)出的信號后立即向電機發(fā)出反轉指令,重錘上升,直到上升至起始位置,電機停轉,完成一次探測過程。
在此過程中,控制終端通過檢測繞線盤的轉數(shù)計算出重錘從倉頂?shù)轿锪媳砻嬷g的高度,得到剩余物料的百分數(shù),從而估算出剩余物料的重量。適用于測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料。
該智能料位探測儀采用的結構與傳動方式,克服了傳統(tǒng)料位計出現(xiàn)的測量精度不準確、故障率高等問題。
2、高性能阻旋料位計
可檢測電機是否正常工作,可通過安全上料閥進行阻旋的啟停,可延長使用壽命,配合中控觸屏報警、地面終端報警,可有效防止“冒頂”事故發(fā)生。
每個料倉配備兩臺高性能阻旋料位計,安裝于倉頂和倉底,分別檢測物料過高和物料過低。該阻旋料位計與智能料位探測儀連接,當檢測到物料過高或過低時會向控制終端發(fā)出信號,控制終端實時報警。有效降低了生產事故的發(fā)生概率。
3、軟件操作界面
采用15寸液晶觸摸顯示屏,搭載操作系統(tǒng),并預裝有由鋒晟自動化設備有限公司研發(fā)的料位測量系統(tǒng)軟件。該設備采用485通訊接口,具有傳輸速率快、信號強度高、故障率低等特點。
控制室觸摸屏為15寸液晶顯示屏,搭載操作系統(tǒng),并預裝有由鋒晟自動化設備有限公司研發(fā)的料位測量系統(tǒng)軟件。該設備采用485通訊接口,具有傳輸速率快、信號強度高、故障率低等特點。
料位測量系統(tǒng)功能有:
1、實時顯示余料重量
2、實時顯示余料高度百分比
3、實時顯示空高
4、實時顯示料倉內氣壓
5、實時顯示當前探測次數(shù)
6、實時顯示料位計狀態(tài)
7、實時顯示上料閥狀態(tài)
8、實時顯示通訊狀態(tài)
9、手動下探按鈕
10、允許/禁止上料開關
11、倉桶高度設置
12、椎體高度設置
13、物料密度設置
14、罐體直徑設置
15、*可下探高度設置
16、報警設置
17、取消報警按鈕
4、地面顯示終端
每料倉配備一臺,用于料位觸發(fā)阻旋開關的聲光報警和實時顯示料倉重量及百分比,便于及時提醒操作人員采取措施,避免事故發(fā)生。
每個料倉配備一臺地面控制顯示終端,安裝在料倉上料口上方,通過與控制終端、安全上料閥等系統(tǒng)聯(lián)動,從而實現(xiàn)實時顯示與之對應的料倉名稱、余料百分比與余料重量、控制安全上料閥的開關等功能。
5、安全上料閥
安全上料閥安裝在粉料倉上料口,可有效防止上錯倉,降低管理成本,保證混凝土質量,杜絕生產事故。
安全上料閥與地面控制終端連接,當供料司機在地面控制終端刷卡并且該倉狀態(tài)為允許上料時,安全上料閥方能自動開啟,否則安全上料閥不會開啟,有效防止了物料上錯、物料過多繼續(xù)上料所造成的生產事故。
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粉料倉是攪拌站的重要組成部分,隨著我國商品砼的發(fā)展,一臺攪拌站需配置1~4座粉料倉才滿足生產需要,近年來在上料過程中常有冒倉事故發(fā)生,輕者造成粉塵飛揚、浪費水泥、污染環(huán)境,嚴重時除塵風帽崩落造成設備損壞,甚至危及人身安全。
由鋒晟自動化設備有限公司研發(fā)生產的智能料位探測系統(tǒng)通過高空料位探測儀,實現(xiàn)了直接與物料表面接觸,提高了探測精度,預知倉內存量。從而達到了降低生產事故發(fā)生概率的目的。
智能料位探測系統(tǒng)所有子系統(tǒng)
1、高空料位探測儀
簡介:
安裝于各個筒倉頂部,能夠更加準確的對倉內存量進行實時監(jiān)測,具有抗重粉塵、使用壽命長等特點。
功能特點:
由鋒晟自動化設備有限公司研發(fā)制造的智能料位探測儀采用重錘式結構,安裝在料倉頂部,是整個系統(tǒng)的主要測量設備。當傳感器接收到檢測指令之后,電機正傳帶動繞線盤轉動,使纜繩下放,重錘在重力的作用下牽動纜繩下降,當重錘下降至物料表面時被物料托起而失重,纜繩松弛,從而觸動感應裝置,控制終端收到傳感器發(fā)出的信號后立即向電機發(fā)出反轉指令,重錘上升,直到上升至起始位置,電機停轉,完成一次探測過程。
在此過程中,控制終端通過檢測繞線盤的轉數(shù)計算出重錘從倉頂?shù)轿锪媳砻嬷g的高度,得到剩余物料的百分數(shù),從而估算出剩余物料的重量。適用于測量粉狀、顆粒狀及塊狀固體物料。
該智能料位探測儀采用的結構與傳動方式,克服了傳統(tǒng)料位計出現(xiàn)的測量精度不準確、故障率高等問題。
2、高性能阻旋料位計
簡介:
可檢測電機是否正常工作,可通過安全上料閥進行阻旋的啟停,可延長使用壽命,配合中控觸屏報警、地面終端報警,可有效防止“冒頂”事故發(fā)生。
功能特點:
每個料倉配備兩臺高性能阻旋料位計,安裝于倉頂和倉底,分別檢測物料過高和物料過低。該阻旋料位計與智能料位探測儀連接,當檢測到物料過高或過低時會向控制終端發(fā)出信號,控制終端實時報警。有效降低了生產事故的發(fā)生概率。
3、軟件操作界面
簡介:
采用15寸液晶觸摸顯示屏,搭載操作系統(tǒng),并預裝有由鋒晟自動化設備有限公司研發(fā)的料位測量系統(tǒng)軟件。該設備采用485通訊接口,具有傳輸速率快、信號強度高、故障率低等特點。
功能特點:
控制室觸摸屏為15寸液晶顯示屏,搭載操作系統(tǒng),并預裝有由鋒晟自動化設備有限公司研發(fā)的料位測量系統(tǒng)軟件。該設備采用485通訊接口,具有傳輸速率快、信號強度高、故障率低等特點。
料位測量系統(tǒng)功能有:
1、實時顯示余料重量
2、實時顯示余料高度百分比
3、實時顯示空高
4、實時顯示料倉內氣壓
5、實時顯示當前探測次數(shù)
6、實時顯示料位計狀態(tài)
7、實時顯示上料閥狀態(tài)
8、實時顯示通訊狀態(tài)
9、手動下探按鈕
10、允許/禁止上料開關
11、倉桶高度設置
12、椎體高度設置
13、物料密度設置
14、罐體直徑設置
15、*可下探高度設置
16、報警設置
17、取消報警按鈕
4、地面顯示終端
簡介:
每料倉配備一臺,用于料位觸發(fā)阻旋開關的聲光報警和實時顯示料倉重量及百分比,便于及時提醒操作人員采取措施,避免事故發(fā)生。
功能特點:
每個料倉配備一臺地面控制顯示終端,安裝在料倉上料口上方,通過與控制終端、安全上料閥等系統(tǒng)聯(lián)動,從而實現(xiàn)實時顯示與之對應的料倉名稱、余料百分比與余料重量、控制安全上料閥的開關等功能。
5、安全上料閥
簡介:
安全上料閥安裝在粉料倉上料口,可有效防止上錯倉,降低管理成本,保證混凝土質量,杜絕生產事故。
功能特點:
安全上料閥與地面控制終端連接,當供料司機在地面控制終端刷卡并且該倉狀態(tài)為允許上料時,安全上料閥方能自動開啟,否則安全上料閥不會開啟,有效防止了物料上錯、物料過多繼續(xù)上料所造成的生產事故。