德國Nanoscribe 雙光子微納3D打印機，雙光子飛秒激光直寫儀

體上來說，我們的機器的優(yōu)勢是他的精度，達到150納米，跟傳統(tǒng)的3D打印機相比足足高了兩個數(shù)量級?？蛻舸蠖鄶?shù)是世界*大學和研究所。使用我們的系統(tǒng)他們可以把微納加工與3D打印*的結合起來，制備出非常fancy的研究工作以發(fā)在高端學術期刊上。

系統(tǒng)*小能夠做到的橫向特征尺度為150納米。

應用包括光子學，等離子體激元，微光學，微結構力學，微流道以及生物醫(yī)學等等：

在下面我想在不同的應用領域與大家分享客戶的例子。 例如，我們的客戶可以通過將功能性顆?；烊刖酆衔锊牧弦愿淖內S構型的材料性能.

微光學：該系統(tǒng)被用來打印聚合物材質的微透鏡或微光學元件。然后用此做為模具進行規(guī)?；a(chǎn)。*一張照片顯示的是轉換為鎳以后的負模。

光子帶隙材料： 瑞士弗萊堡大學的Frank Scheffold小組*近的一個工作是通過3D打印的聚合物作為模板，然后通過原子層沉積（ALD）工藝在空隙中填入高折射率的二氧化鈦，*通過煅燒過程除去聚合物，得到了純的二氧化鈦光子晶體。

無堵塞微流道： 一種簡單的加工微流道的方法是整片襯底上涂上SU-8，然后使用Nanoscribe的光子*Photonic Professional GT打印出較精細部分的結構，然后再次使用標準的無掩模光刻系統(tǒng)對其它部分進行曝光。 下圖是此法加工的無堵塞3D微孔。 在200μm高的SU-8中打印出的3D微濾器（設計版權：IMSAS）：

通過將納米顆?；旌系焦饪棠z中直接打印的導電元件：

我們來自美國內布拉斯加大學林肯分校的客戶陸永峰教授課題組將光刻膠與碳納米管（MWNT-硫醇-丙烯酸酯（MTA）混合，直接打印制造導電元件。此法打出的器件達到了高達47S/m的電導率。

輕硬力學材料：

德國卡爾斯魯厄理工的Oliver Kraft課題組3D打印制造了聚合物晶格，然后通過隔氧加熱將其熱解并收縮了五倍大小，得到的單柱短于1μm，直徑小至200 nm的力學晶格。 此外，材料轉化為玻璃碳，強度高達1.2Gpa而其密度僅有區(qū)區(qū)0.6克每毫升。 僅僅鉆石比其具有更高的強度與密度比。 也許這種方法也可以用于其他應用領域（例如光子學）來減少特征尺寸。

到目前為止，全球安裝了100多臺系統(tǒng)，比如說牛津大學，倫敦帝國理工大學，蘇黎世蘇黎世大學，加州理工學和哈佛大學等大學（前四所高校已經(jīng)訂購了第二系統(tǒng)）。

3D印刷金色城堡的尺寸：長10毫米，高2.5毫米，6毫米深。 
3D模型：由“Liegenschaftsamt Karlsruhe”

國內使用客戶:

  復旦大學, 南京大學, 清華大學, 北京大學, 首都師范大學, 蘇州大學, 深圳大學等.

國外使用客戶: 哈佛大學, 麻省理工大學, 東京大學,南洋理工大學, 卡內基梅隆大學

  帝國理工大學, 蘇黎世聯(lián)邦理工大學等50余家用戶