高溫高壓反應(yīng)釜
一、主要技術(shù)指標(biāo)
1．設(shè)計(jì)壓力：80MPa；工作壓力：70MPa
2．設(shè)計(jì)溫度：室溫～400℃；工作溫度：室溫～390℃
3．釜體容積：4000mL；內(nèi)徑100mm，高度500mm。
4．加熱功率：6KW
5．電源：：220V
二、反應(yīng)釜的各部件
1．釜體
容積4000mL，內(nèi)徑100mm，高度500mm。設(shè)計(jì)壓力：80MPa，工作壓力：70MPa。設(shè)計(jì)溫度：室溫～400℃，工作溫度：室溫～390℃。釜體上蓋可拆卸，采用螺釘壓緊石墨圈密封形式。材質(zhì)316L。
2．溫度控制系統(tǒng)
由電加熱套、保溫套、溫控儀、Pt100溫控探頭、電氣控制電路、控制機(jī)箱、控制面板等組成。
加熱套功率6KW，控溫范圍室溫～390℃。
3．液體加壓系統(tǒng)
由一臺(tái)JB-80型高壓手動(dòng)泵構(gòu)成，工作壓力80MPa。
4.氣體增壓系統(tǒng)
由氣體增壓泵、靜音空壓機(jī)組成，可將低壓氣體增壓至70MPa。
5．高壓閥門及管路
用于連接反應(yīng)釜及高壓泵，管線用ф3×1㎜高壓不銹鋼管線，閥門、管線耐壓80MPa。
6．壓力測量系統(tǒng)
用壓力變送器測量反應(yīng)釜內(nèi)壓力，壓力變送器量程100MPa。
7．支架
用于安裝反應(yīng)釜、加壓泵、多路（6通）閥、控制箱等部件，支架安裝有腳輪，便于移動(dòng)。

五、配置一覽表
序號(hào) 名稱 技術(shù)參數(shù) 數(shù)量 備注
1 反應(yīng)釜 容積4000mL，內(nèi)徑100mm，高度500mm。設(shè)計(jì)壓力：80MPa，工作壓力：70MPa。設(shè)計(jì)溫度：室溫～400℃，工作溫度：室溫～390℃,材質(zhì)316L 1 海科儀
2 溫度控制系統(tǒng)
加熱套功率3KW，控溫范圍室溫～400℃，控溫精度1℃ 1 ?？苾x
3 液體加壓系統(tǒng) 手動(dòng)泵構(gòu)成，工作壓力80MPa 1 ?？苾x
4 氣體增壓泵 增壓比130，壓力70MPa 1 STK
5 靜音空壓機(jī) 0.8MPa，0.8m3/min 1
6 安全閥 72MPa 1 STK
7 閥門 100MPa 5 STK
8 管件管線 100MPa 1 STK
9 高壓緩沖罐 100MPa，400ml 1 ?？苾x
10 壓力變送器及數(shù)顯表 100MPa，精度0.01MPa 1 虹潤
11 支架控制面板 鋁合金 1 海科儀
六、操  作
1．?dāng)Q開上蓋固定螺釘，打開上蓋。
2．將反應(yīng)釜試件放入反應(yīng)釜，加入反應(yīng)介質(zhì)。
3．將裝有密封圈的上蓋用螺釘固定在釜體上并擰緊螺釘。
4．關(guān)閉泵加壓閥，打開吸液閥，在儲(chǔ)液罐內(nèi)倒?jié)M反應(yīng)介質(zhì)，退泵吸液，吸滿后關(guān)閉吸液閥。（吸滿的標(biāo)志是進(jìn)泵時(shí)，儲(chǔ)液罐內(nèi)無氣泡排出）
5．打開泵加壓閥用手動(dòng)泵對(duì)反應(yīng)釜加壓，至需要壓力。
6．如果打一泵介質(zhì)壓力不能達(dá)到預(yù)定值，可關(guān)泵加壓閥開吸液閥，將泵吸滿介質(zhì)后再關(guān)吸液閥，開泵加壓閥繼續(xù)加壓。
7.氣體通過增壓泵增壓后注入反應(yīng)釜。
8．加熱時(shí)打開控制箱上的加熱開關(guān)，在溫控儀上設(shè)定好加熱溫度至需要值，溫控儀自動(dòng)控制反應(yīng)釜加熱升溫，*終恒定在所需溫度值上。
9．加熱時(shí)由于溫度升高，液體膨脹，壓力會(huì)不斷升高，此時(shí)要及時(shí)打開排液閥放空（用釜體底部排液閥或釜上排氣閥放空），保證釜內(nèi)壓力不過釜體工作壓力。
10反應(yīng)完畢后，先關(guān)加熱開關(guān)，等釜體溫度降到60℃以下時(shí)，開排液閥放空。
七、注意事項(xiàng)
1．加熱爐必須有安全可靠的接地，以防漏電傷人；
2．加熱時(shí)釜體上有很高的溫度，不能用手觸摸，以防燙傷。
3．所有管線連接壓帽必須擰緊，以防高壓打出傷人。
4．升溫時(shí)必須時(shí)刻注意壓力升高情況，不要過工作壓力，及時(shí)放空泄壓，以防過壓，損壞設(shè)備傷及操作人員。