樣品濃縮全自動氮氣濃縮儀CYNS-12水浴干式裝置主要特征:
1、同時濃縮單個或多個樣品,毋需人工值守:全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程,當蒸發(fā)濃縮至預設體積時,系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃,并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管;
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計:可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失;
3、工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示:主要工作參數(shù):氮吹壓力、水浴溫度和工作時間,均可按需設置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定:儀器自帶自動調(diào)壓裝置,氣流壓力可自動控制并保持恒定,不受工作通道(樣品)突然開啟、關閉或數(shù)量的影響;
5、樣品無污染影響:所有氣路及相關器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料,避免樣品受到來自儀器的污染;
6、操作簡便、安全:靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程,易學易用;全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置,可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。
7、全自動氮吹儀具有自動補水功能
樣品濃縮全自動氮氣濃縮儀CYNS-12水浴干式裝置技術參數(shù):
1、產(chǎn)品型號: CYNS-12
2、樣品數(shù)量:同時濃縮處理1-12個樣品;
3、樣品瓶體積:50或150mL;
4、終點檢測:每一個工作通道均配有專門的光學傳感器,自動、獨立地檢測終點;
5、終點體積:可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL,適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干),不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用;
6、水浴溫度:室溫-95℃(±0.5℃);
7、氮吹時間:0-9999s;
8、氣體壓力:氮吹工作氣壓,0~0.1MPa(壓力間隔變化為0.01MPa);
9、外接氮氣壓力范圍:0.2~0.8MPa;外接允許總線大氣壓,1.0MPa;
10、氣體消耗量:總線大吹掃氣壓(0.1MPa)下,每通道約500mL/min(約17cfm);
11、定容靈敏度:十級可調(diào),保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確;
12、控制方式:用戶可根據(jù)實際情況,自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點;
樣品濃縮全自動氮氣濃縮儀CYNS-12水浴干式裝置
原料罐C4沉降脫水,如果原料大量帶水,應用泵向原料罐區(qū)返回原料直到脫盡明水。開車前改通反應器閉路循環(huán)閥門。開車過程中應密切注意反應系統(tǒng)壓力、溫度,及時聯(lián)系化驗室采樣分析。 4.2.2開車 反應器系統(tǒng)經(jīng)全面吹掃、試密后,向反應器裝填催化劑,經(jīng)氮氣置換后正壓封存。正式開車時,催化劑先用甲醇浸泡,并建立循環(huán)。待浸泡好后,撤出浸泡甲醇到甲醇回收塔回收。然后向反應器進料,同時啟動甲醇泵向反應器進甲醇。 當反應器進料達到平穩(wěn)狀態(tài)時,原料罐維持60%液面,停止原料罐收甲醇,開始閉路循環(huán),并分析醇烯比。開啟進料預熱器,按工藝指標升溫。當反應器出口溫度上升至平穩(wěn)時,采樣分析出口MTBE濃度達到18%時,準備向分離塔進料。 4.3醚化分離開車 4.3.1注意事項 分離開車應注意塔釜升溫速度,嚴格控制各液面、壓力、逐漸接近預先設定值。 4.3.2開車 4.3.2.1共沸蒸餾塔開車 新建裝置的共沸蒸餾塔開工時,先從塔進料口進醚化反應生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽,使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料,如此反復進料直到塔頂回流罐出現(xiàn)1/2液位后,不再向塔進料。
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樣品濃縮全自動氮氣濃縮儀CYNS-12水浴干式裝置主要特征:
1、同時濃縮單個或多個樣品,毋需人工值守:全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程,當蒸發(fā)濃縮至預設體積時,系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃,并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管;
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計:可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失;
3、工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示:主要工作參數(shù):氮吹壓力、水浴溫度和工作時間,均可按需設置。
4、氮吹氣流壓力穩(wěn)定、恒定:儀器自帶自動調(diào)壓裝置,氣流壓力可自動控制并保持恒定,不受工作通道(樣品)突然開啟、關閉或數(shù)量的影響;
5、樣品無污染影響:所有氣路及相關器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料,避免樣品受到來自儀器的污染;
6、操作簡便、安全:靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程,易學易用;全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置,可有效避免水浴蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。
7、全自動氮吹儀具有自動補水功能
樣品濃縮全自動氮氣濃縮儀CYNS-12水浴干式裝置技術參數(shù):
1、產(chǎn)品型號: CYNS-12
2、樣品數(shù)量:同時濃縮處理1-12個樣品;
3、樣品瓶體積:50或150mL;
4、終點檢測:每一個工作通道均配有專門的光學傳感器,自動、獨立地檢測終點;
5、終點體積:可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干(~0.1mL,適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干),不同規(guī)格的濃縮瓶可以同時交叉使用;
6、水浴溫度:室溫-95℃(±0.5℃);
7、氮吹時間:0-9999s;
8、氣體壓力:氮吹工作氣壓,0~0.1MPa(壓力間隔變化為0.01MPa);
9、外接氮氣壓力范圍:0.2~0.8MPa;外接允許總線大氣壓,1.0MPa;
10、氣體消耗量:總線大吹掃氣壓(0.1MPa)下,每通道約500mL/min(約17cfm);
11、定容靈敏度:十級可調(diào),保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容更為準確;
12、控制方式:用戶可根據(jù)實際情況,自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點;
樣品濃縮全自動氮氣濃縮儀CYNS-12水浴干式裝置
原料罐C4沉降脫水,如果原料大量帶水,應用泵向原料罐區(qū)返回原料直到脫盡明水。開車前改通反應器閉路循環(huán)閥門。開車過程中應密切注意反應系統(tǒng)壓力、溫度,及時聯(lián)系化驗室采樣分析。
4.2.2開車
反應器系統(tǒng)經(jīng)全面吹掃、試密后,向反應器裝填催化劑,經(jīng)氮氣置換后正壓封存。正式開車時,催化劑先用甲醇浸泡,并建立循環(huán)。待浸泡好后,撤出浸泡甲醇到甲醇回收塔回收。然后向反應器進料,同時啟動甲醇泵向反應器進甲醇。
當反應器進料達到平穩(wěn)狀態(tài)時,原料罐維持60%液面,停止原料罐收甲醇,開始閉路循環(huán),并分析醇烯比。開啟進料預熱器,按工藝指標升溫。當反應器出口溫度上升至平穩(wěn)時,采樣分析出口MTBE濃度達到18%時,準備向分離塔進料。
4.3醚化分離開車
4.3.1注意事項
分離開車應注意塔釜升溫速度,嚴格控制各液面、壓力、逐漸接近預先設定值。
4.3.2開車
4.3.2.1共沸蒸餾塔開車
新建裝置的共沸蒸餾塔開工時,先從塔進料口進醚化反應生成物,至塔釜液位有3/4~4/5高,向塔頂冷凝器通冷凝水,向再沸器緩慢供蒸汽,使塔釜溫度以15~30℃/h速度升溫。隨著塔釜溫度上升,塔釜液位逐漸降低,當液位低于1/3時繼續(xù)向塔進料,如此反復進料直到塔頂回流罐出現(xiàn)1/2液位后,不再向塔進料。