LA39-A3-22XS/K按鈕開關(guān)廠家

　　單相變壓器的原理二、變壓器安裝中繞制材料的選用鑒于變壓器在電力系統(tǒng)中的調(diào)控作用，技術(shù)人員必須選用合適的變壓器完成安裝操作，這樣才能發(fā)揮正常的作用。繞制材料是變壓器安裝需注意的問題，不同材質(zhì)的裝置所發(fā)揮的作用是不一樣的。對(duì)于繞制變壓器，因裝置結(jié)構(gòu)特殊，安裝選用了漆包線、紗包線、絲包線、紙包線等材料配合，能夠發(fā)揮出良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，優(yōu)越的抗腐蝕性也增強(qiáng)了電路的穩(wěn)定性。從現(xiàn)有的變壓器產(chǎn)品來看，變壓器安裝中繞制材料一般包括：鐵芯材料、絕緣材料、浸漬材料等，安裝人員必須結(jié)合實(shí)際情況選用。

　　變壓器是借助于電磁感應(yīng)原理完成電流值、電壓值的調(diào)控，而貼心是變壓器的核心構(gòu)件，其材質(zhì)狀況決定了變壓器的調(diào)節(jié)功能。鐵芯材料好選擇在鐵片中加入硅，以此減小低鋼片的導(dǎo)電導(dǎo)熱作用，避免裝置運(yùn)行后能耗增多。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定硅鋼片的磁通密度需控制在有效范圍，如：黑鐵片的磁通密度在7000、低硅片在10000等，安裝現(xiàn)場(chǎng)可結(jié)合實(shí)際情況選用。

　　近年來變壓器安裝操作的意外事故發(fā)生率不斷提升，考慮到變壓器安裝過程中的安全問題，現(xiàn)場(chǎng)人員需注重絕緣材料的選用，以保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備的正常運(yùn)行。目前，許多變壓器已經(jīng)配備了絕緣構(gòu)件，如：墊圈、絕緣器具等，但由于人為操作不當(dāng)依舊存在安全風(fēng)險(xiǎn)。變壓器安裝需從線圈框架層間的隔離、繞阻間的隔離等方面增強(qiáng)其絕緣性能。

　　浸漬處理是對(duì)繞制材料加工的后工序，主要目的是改善材料的機(jī)械性能、電力性能、絕緣性能，避免后期使用發(fā)生各種按照事故。選用繞制材料之后，安裝人員要對(duì)浸漬材料涂刷油漆，在材料表面設(shè)置一道絕緣層。比較常用的漆材是甲酚清漆，經(jīng)過涂刷處理后可發(fā)揮出較好的安全作用，延長了變壓器設(shè)備的使用壽命。

　　三、變壓器安裝中漏油事故的處理工業(yè)化生產(chǎn)活動(dòng)大范圍進(jìn)行，社會(huì)用電量日趨增多，給電力系統(tǒng)工程改造帶來了巨大的壓力。變壓器作為供電系統(tǒng)、用電系統(tǒng)的重要裝置，其在安裝階段常會(huì)出現(xiàn)意外事故，導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行的安全系數(shù)降低。漏油事故是變壓器安裝多見的問題，油量耗損過快減短了變壓裝置的使用壽命，導(dǎo)致故障維修率不斷增多。因而，技術(shù)人員在安裝時(shí)要考慮漏油事故的處理。

　　變壓器是電力系統(tǒng)的主要運(yùn)行設(shè)備，其在正常狀態(tài)下要聯(lián)合其他裝置才能發(fā)揮作用，焊接是變壓器安裝必不可少的工序。安裝時(shí)要顧及到地震等自然災(zāi)害對(duì)變壓器的不利影響，采取利用鋼筋構(gòu)件采取抗震加固安裝，如。焊接環(huán)節(jié)出現(xiàn)的漏油問題多數(shù)是由于人工操作不當(dāng)，焊接構(gòu)件的配合密度不足，變壓器運(yùn)行后易引起漏油事故。

　　如：焊接縫形成針孔，針孔數(shù)量過多而影響了構(gòu)件的緊密性。對(duì)于焊接漏油事故的處理，安裝人員要選擇高性能的焊接材料，并控制好焊接點(diǎn)的操作工藝，盡可能選擇高分子復(fù)合材料進(jìn)一步固化焊接點(diǎn)。

　　良好的密封性能是保證變壓器正常使用的前提條件，若變壓器箱沿與箱蓋配合的緊密性不足，會(huì)造成雨水、雜物的浸入，破壞變壓器的使用性能。密封漏油事故的處理需注重構(gòu)件之間的配合，對(duì)變壓器內(nèi)外部采取針對(duì)性的密封加固。如：安裝人員可采用粘合材料進(jìn)行連接處理，讓焊接形成的接頭與構(gòu)件融為整體構(gòu)件，從而有效控制漏油現(xiàn)象。

　　法蘭是一種高精度的配合構(gòu)件，安裝過程特別要注意法蘭的緊密性。通常法蘭漏油是因緊固件安裝操作不當(dāng)，導(dǎo)致法蘭與其他構(gòu)件的配合強(qiáng)度不足，終引起滲漏油現(xiàn)象。處理此類漏油事故，應(yīng)對(duì)法蘭進(jìn)行加固處理。利用緊固螺栓加固之后，要檢查法蘭密封處的配合情況，特別要注意松動(dòng)的螺栓應(yīng)及時(shí)更換，并且嚴(yán)格按照工藝流程完成操作。

　　鋼鐵鑄件在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)會(huì)留有質(zhì)量問題，變壓器安裝人員未詳細(xì)檢查構(gòu)件質(zhì)量，安裝后引起滲漏油事故。如：鑄鐵件產(chǎn)品存在砂眼、裂紋等問題，變壓器運(yùn)行時(shí)受到多方力作用的影響，裂紋會(huì)不斷擴(kuò)大而產(chǎn)生漏油事故。為避免鑄鐵件漏油現(xiàn)象，一方面要檢查鑄鐵件產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面要改善安裝工藝流程，加固鑄鐵構(gòu)件的連接形式。

　　四、試驗(yàn)法在變壓器維護(hù)中的運(yùn)用除了從安裝環(huán)節(jié)加強(qiáng)變壓器性能維護(hù)外，技術(shù)人員還要針對(duì)變壓器使用的范圍及性能要求，采取綜合性的維護(hù)措施，避免各種安全事故及性能故障的發(fā)生。變壓器試驗(yàn)是一種全面性的檢測(cè)活動(dòng)，其能夠從內(nèi)部構(gòu)件、操作性能、安裝工藝等方面檢測(cè)變壓器，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果可制定一套完整的安裝方案。因此，結(jié)束變壓器安裝，應(yīng)及時(shí)添加試驗(yàn)環(huán)節(jié)以檢測(cè)裝置的性能。

　　目前，預(yù)防性試驗(yàn)普遍采用的是在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，變壓器處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)直接完成檢測(cè)任務(wù)。在30線監(jiān)測(cè)技術(shù)的推廣避免了系統(tǒng)中斷運(yùn)行帶來的不便，其運(yùn)用于變壓器的預(yù)防性試驗(yàn)?zāi)軌蛟诓挥绊懴到y(tǒng)運(yùn)行的前提下，完成試驗(yàn)操作以得到可靠的數(shù)據(jù)結(jié)果。

　　導(dǎo)致變壓器故障發(fā)生的因素比較復(fù)雜，維修人員在施工期間要對(duì)裝置綜合檢測(cè)維修，不僅耗時(shí)短、難度大，且對(duì)電力工程建設(shè)的正常進(jìn)程也不利。預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告為電力工程改造提供了依據(jù)，能夠?yàn)樽儔浩髟O(shè)備的安裝提供科學(xué)的指導(dǎo)。

　　保持優(yōu)越的性能是變壓器持續(xù)發(fā)揮作用的基礎(chǔ)，特別是裝置的升壓、降壓能力至關(guān)重要。預(yù)防性試驗(yàn)可針對(duì)某一款型的變壓器詳細(xì)地檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患。如：變壓器滲漏故障的檢查，試驗(yàn)中可觀察散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等位置，提早發(fā)現(xiàn)問題以盡快處理。

　　意外事故已經(jīng)成為制約電力行業(yè)發(fā)展的一大因素，解決安全問題是變壓器預(yù)防性試驗(yàn)的目的。預(yù)防性試驗(yàn)配合高精密儀器展開測(cè)試，從變壓器的結(jié)構(gòu)組合、運(yùn)行性能、安裝操作等環(huán)節(jié)檢查故障，對(duì)存在的問題預(yù)先制定策略處理。如：結(jié)合萬用表對(duì)電流變換、電壓變換的參數(shù)檢測(cè)，根據(jù)指標(biāo)結(jié)果判斷變壓器裝置的性能是否達(dá)標(biāo)。

　　五、結(jié)論之，變壓器在電力系統(tǒng)中發(fā)揮了重要的調(diào)控作用，也是維持電力系統(tǒng)高效運(yùn)行的基礎(chǔ)條件。技術(shù)人員在安裝變壓器時(shí)要充分考慮其性能要求，采用不同的安裝工藝及維護(hù)技術(shù)保證變壓器性能的發(fā)揮。對(duì)于變壓器安裝中常見的問題，應(yīng)制定有效的維護(hù)維修方案，為其創(chuàng)造優(yōu)越的運(yùn)行條件。

提高變壓器絕緣性能的原理分析。廣西電業(yè)，周文勝，李琳。基于阻抗電壓法的變壓器容量測(cè)試裝置的研制湖南電力，2006，5）。
風(fēng)能是一種清潔的可再生能源，風(fēng)力發(fā)電是風(fēng)能利用的主要形式，也是目前可再生能源中技術(shù)成熟、具有規(guī)?；_發(fā)條件和商業(yè)化發(fā)展前景的發(fā)電方式。利用風(fēng)能可以調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，減少溫室氣體排放，緩解環(huán)境污染。在風(fēng)能資源好的地區(qū)，可以作為補(bǔ)充能源，緩解那里的能源急用和電力短缺。由于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組應(yīng)用環(huán)境的惡劣程度以及對(duì)機(jī)組20年長壽命、高可靠性和安全性的特殊要求，風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的重要部件如齒輪箱、發(fā)電機(jī)等的制造技術(shù)成為了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的難點(diǎn)。為了提高風(fēng)電機(jī)組關(guān)鍵零部件的測(cè)試能力、掌握風(fēng)電機(jī)組的關(guān)鍵測(cè)試技術(shù)、提高產(chǎn)品風(fēng)力發(fā)電機(jī)組質(zhì)量，大多風(fēng)電機(jī)組制造廠家都建設(shè)有大型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組試驗(yàn)平臺(tái)。通過試驗(yàn)平臺(tái)上得到數(shù)據(jù)，優(yōu)化提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的性能，對(duì)以后進(jìn)行新機(jī)型或新部件產(chǎn)品的開發(fā)和替代提供必要的試驗(yàn)環(huán)境和手段。

　　目前，在國外，尤其是風(fēng)力發(fā)電行業(yè)比較發(fā)達(dá)的都具有類似的大功率試驗(yàn)平臺(tái)，在試驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的全功率或者傳動(dòng)鏈傳動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中根據(jù)發(fā)電機(jī)的電壓等級(jí)需要增加相應(yīng)的變壓器使電網(wǎng)電壓通過升壓或降壓達(dá)到發(fā)電機(jī)定子額定電壓等級(jí)的要求。國內(nèi)現(xiàn)有的試驗(yàn)臺(tái)變壓器用法大都比較單一，單純滿足一種機(jī)型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的試驗(yàn)要求。本方案提供的變壓器可以兼容完成6MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傳動(dòng)鏈傳動(dòng)試驗(yàn)和3MW液力耦合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的全功率試驗(yàn)，更好地節(jié)約制造及基建成本并能保證功能的實(shí)現(xiàn)。

　　1具體實(shí)施方式下面將以某大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造企業(yè)的6MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組和3MW液力耦合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組為例，具體描述該方案的實(shí)施方式。根據(jù)兩種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)定子的額定電壓等級(jí)及其運(yùn)行方式不同，本方案變壓器具備兩種運(yùn)行模式，即升壓運(yùn)行模式和降壓運(yùn)行模式。

　　目前國內(nèi)尚無6MW及以上容量的全功率試驗(yàn)平臺(tái)來滿足6MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的全功率試驗(yàn)，為了在風(fēng)電機(jī)組出廠前檢驗(yàn)其安裝工藝、完善設(shè)計(jì)，需要進(jìn)行傳動(dòng)鏈傳動(dòng)試驗(yàn)。

　　此時(shí)雙饋發(fā)電機(jī)需要短接轉(zhuǎn)子以電動(dòng)模式運(yùn)行，6MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電機(jī)定子側(cè)額定電壓為6.6kV，而額定電網(wǎng)電壓為690V，為了滿足試驗(yàn)要求需要增加變壓器將電壓從690V升至6.6kV，并且變壓器容量需要大于6MW雙饋發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)功率。

　　并網(wǎng)開關(guān)網(wǎng)側(cè)變流器降壓變壓器發(fā)電機(jī)拖動(dòng)變頻器1次額定容量：2000kVA一次額定電壓：690V1次額定電流：1674A二次額定容量：2000kVA二次額定電壓：6600V二次額定電流：175A高壓分接：±5%聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：Ydll（高壓Y接）次額定容量：3300kVA一次額定電壓：10000V次額定電流：191A二次額定容量：3300kVA二次額定電壓：690V二次額定電流：2765A短路阻抗：UK=7%聯(lián)接組標(biāo)號(hào)：Ydll（高壓Y接）升壓運(yùn)行模式下的原理拓?fù)鋱D此時(shí)變壓器一次側(cè)連接至電網(wǎng)電壓值為690V電源，通過升壓變壓器后升至6.6kV連接至6MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電機(jī)，同時(shí)為了滿足6MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)傳動(dòng)試驗(yàn)的要求其容量應(yīng)該大于2000kVA.表1升壓運(yùn)行模式的技術(shù)參數(shù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全功率試驗(yàn)平臺(tái)是指在地面上建立針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行各種型式試驗(yàn)的功率試驗(yàn)平臺(tái)，該試驗(yàn)平臺(tái)要求能夠達(dá)到風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的額定功率輸出。在該試驗(yàn)平臺(tái)上可以對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的齒輪箱、發(fā)電機(jī)、變流器、控制系統(tǒng)等部件進(jìn)行全面的試驗(yàn)，檢驗(yàn)各部件是否能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，避免部件質(zhì)量缺陷；針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組初期樣機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)和控制算法驗(yàn)證，促進(jìn)技術(shù)的消化吸收，避免設(shè)計(jì)缺陷；作為開發(fā)平臺(tái)進(jìn)行新機(jī)型開發(fā)或新部件研發(fā)替代的性能測(cè)試試驗(yàn)；作為系統(tǒng)調(diào)試的平臺(tái)，可以進(jìn)行調(diào)試以及調(diào)試運(yùn)行人員的培訓(xùn)平臺(tái)；還可以進(jìn)行后期批量生產(chǎn)時(shí)的抽檢試驗(yàn)。3MW液力耦合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組發(fā)電機(jī)正常發(fā)電運(yùn)行時(shí)其定子側(cè)的額定電壓為10kV，為了達(dá)到并網(wǎng)要求需要增加變壓器使其電壓從10kV降至690V以便連接至電網(wǎng)，并且變壓器容量應(yīng)該大于發(fā)電機(jī)的額定功率。

　　此時(shí)變壓器一次側(cè)連接至3MW液力耦合型風(fēng)機(jī)的定子側(cè)電壓值為10kV，通過降壓變壓器后降至690V連接至降壓運(yùn)行模式下的原理拓?fù)鋱D電網(wǎng)，為了滿足了3MW液力耦合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的全功率試驗(yàn)其容量應(yīng)該大于3300kVA.表2降壓運(yùn)行模式的技術(shù)參數(shù)2結(jié)論此方案變壓器能夠同時(shí)滿足6MW雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)組傳動(dòng)鏈傳動(dòng)試驗(yàn)和3MW液力耦合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的全功率試驗(yàn)要求，并且將兩種運(yùn)行方式的變壓器集成于一體可以大幅度減少變壓器室所占空間、減少維護(hù)量、減少制造成本。