湖北科輝WDCJ-162三箱式高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱
一、產(chǎn)品概述: 適用于對(duì)電工、電子、橡塑材料和其它設(shè)備在周?chē)髿鉁囟燃眲∽兓瘲l件下的適應(yīng)性試驗(yàn),通過(guò)此裝備試驗(yàn),可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
采用三箱式整體結(jié)構(gòu),試樣物品完全靜止。試驗(yàn)箱由預(yù)熱室、預(yù)冷室、工作室、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)(含換氣閥門(mén))、電器控制系統(tǒng)組成。工作室位于試驗(yàn)箱前上部,預(yù)熱室位于試驗(yàn)箱后上部,預(yù)冷室位于試驗(yàn)箱前下部,制冷機(jī)給位于試驗(yàn)箱的后下部,電器控制柜位于試驗(yàn)箱右側(cè)面上部。
滿足標(biāo)準(zhǔn):GJB150.3;GJB150.4; GJB150.5溫度沖擊試驗(yàn); GB2324.22試驗(yàn)Na;GB2423.1試驗(yàn)A 低溫試驗(yàn)方法;GB2423.2試驗(yàn)B 高溫試驗(yàn)方法;GJB360.7溫度沖擊試驗(yàn);GJB367.2溫度沖擊試驗(yàn)。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
三、制造方案概述 三箱式溫度沖擊試驗(yàn)箱為整體式結(jié)構(gòu),由箱體、低溫制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及閥門(mén)換氣系統(tǒng)四大部分構(gòu)成;工作室在箱體上前部, 預(yù)冷室位于箱體的前下部,預(yù)熱室位于箱體后上部,電控系統(tǒng)位于箱體的右側(cè)面,制冷系統(tǒng)置于后下部。 1.箱體結(jié)構(gòu) 1.1箱體 材質(zhì):試驗(yàn)箱工作室采用SUS304#進(jìn)口不銹鋼板制造;外殼采用冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理; 1.2承重量:工作室承載30Kg,試驗(yàn)時(shí)樣品靜止不動(dòng); 1.3測(cè)試引線孔:直徑φ50mm,主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測(cè)電纜線以及其他類(lèi)型引線,方便用戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行通電測(cè)試; 1.4 觀察窗:箱體的大門(mén)上設(shè)一個(gè)多層中空玻璃觀察窗,,觀察窗內(nèi)側(cè)安裝置EC膜加熱除霜裝置; 1.5照明裝置:在工作室頂部裝有可開(kāi)關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈,便于觀察試驗(yàn)箱內(nèi)工作情況; 1.6大門(mén):?jiǎn)伍_(kāi)門(mén),內(nèi)層與工作室材質(zhì)相同,雙層密封結(jié)構(gòu),耐高低溫硅橡膠密封條。 2.制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)原理: 制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮制冷,其制冷的基本原理如下: 蒸汽壓縮制冷是*經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用*廣泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中*常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,從周?chē)矬w中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán),從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷,再將熱量從高溫處釋放出來(lái)。 2.1制冷機(jī)組: 法國(guó)泰康壓縮機(jī)組;制冷機(jī)組由*廠家進(jìn)行焊接組裝(外協(xié)),從而保證制冷系統(tǒng)的良好性能,特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生。 2.2制冷方式: 單機(jī)制冷,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量,降溫階段時(shí)壓縮機(jī)全功率制冷,低溫恒溫時(shí)可以不開(kāi)啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量進(jìn)行恒溫,以節(jié)約能源,降低使用成本。 2.3油分離器: 壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命;冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能;為此,系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器,德國(guó)產(chǎn)油分離器性能較好。 2.4制冷蒸發(fā)器、冷凝器: 采用與壓縮機(jī)配套的蒸發(fā)器與冷凝器;蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱預(yù)冷室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱;冷凝器位于制冷機(jī)組內(nèi)。 2.5 制冷輔助件: 制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過(guò)濾器等均采用進(jìn)口器件,以確保質(zhì)量。 2.6能量調(diào)節(jié)措施: 在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗,在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí),無(wú)需加熱平衡。 2.7低溫管路: 低溫管路采用無(wú)氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等。 2.8 凝結(jié)水接水盤(pán): 在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤(pán),并排除箱外。 2.9制冷方式:風(fēng)冷。 2.10制冷劑: 采用環(huán)保型制冷劑R404A。 3.電氣控制系統(tǒng) 3.1 控制裝置: 試驗(yàn)箱的控制部分是進(jìn)口程序控制器(PLC),配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,配置有相關(guān)接口和軟件,可以與普通計(jì)算機(jī)連接通訊??刂葡到y(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊,兩路模擬量輸入,分別檢測(cè)預(yù)熱室溫度、預(yù)冷室溫度;兩路控制輸出:控制預(yù)熱室、預(yù)冷室溫度;十幾路開(kāi)關(guān)量輸出,分別控制壓縮機(jī)時(shí)序、照明等;十幾路開(kāi)關(guān)量輸入,分別監(jiān)控各種報(bào)警信號(hào),如溫、壓、缺相、錯(cuò)相、缺水、壓縮機(jī)缺油等,記錄任一時(shí)刻的報(bào)警,并能在顯示屏上彈出對(duì)應(yīng)的原因及解決方法,供分析。采用程序控制器作為該機(jī)的主控系統(tǒng),可自動(dòng)組合加熱、制冷、換氣閥門(mén)等子系統(tǒng)工作,實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的智能化控制。
3.2 功能描述: 3.2.1 具有溫度任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換時(shí)間、停留時(shí)間任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置; 3.2.2 具有操作簡(jiǎn)單、易學(xué)易懂等特點(diǎn),全中文友好人機(jī)界面,降低了對(duì)操作者的要求; 3.2.3 可顯示:各箱設(shè)定溫度,實(shí)測(cè)溫度,實(shí)測(cè)相對(duì)濕度,運(yùn)行時(shí)間、剩余時(shí)間、程序號(hào)及段號(hào),加熱、制冷等工作狀態(tài)和實(shí)時(shí)時(shí)鐘,并能顯示編程溫度曲線和實(shí)時(shí)工作曲線段; 3.2.4可設(shè)定20個(gè)程序,每個(gè)程序*多可設(shè)定200段; 3.2.5 配置微型打印機(jī),可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù); 3.2.6 配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232計(jì)算機(jī)通訊接口,具有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤(pán)。通過(guò)上位機(jī)及INTERNET實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能; 3.2.7 傳感器: Pt100鉑電阻; 3.2.8設(shè)定精度:溫度0.1℃,時(shí)間1min; 3.2.9 工作室溫、壓縮機(jī)過(guò)熱、壓、過(guò)載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯(cuò)誤等多種保護(hù)功能;設(shè)備出現(xiàn)故障,電控系統(tǒng)自動(dòng)整機(jī)斷電,并具有相應(yīng)聲光報(bào)警,保護(hù)設(shè)備不損壞,試驗(yàn)箱運(yùn)行安全、可靠。 3.2.10具有一箱多用功能,可分別做為低溫試驗(yàn)箱、高溫試驗(yàn)箱及溫度沖擊箱使用。 3.3 預(yù)冷室控制方式: 強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),使用選進(jìn)的能量調(diào)節(jié)方法恒溫,在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制制冷輸出量(冷端輸出),控制制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量,從而達(dá)到低溫時(shí)的一種動(dòng)態(tài)平衡。此方法的優(yōu)點(diǎn)是在做低溫試驗(yàn)時(shí)可以不開(kāi)啟加熱系統(tǒng),克服了原熱平衡法能耗大的缺點(diǎn),大大提高了經(jīng)濟(jì)實(shí)用性,很大程度地降低了用戶的使用成本(用電量約為熱平衡法的50%)。加熱系統(tǒng)主要用于高溫試驗(yàn)及低溫試驗(yàn)結(jié)束后的除霜。 3.4 沖擊試驗(yàn)類(lèi)型:由用戶自行選擇運(yùn)行程序即可。 4.閥門(mén)換氣系統(tǒng) 采用氣動(dòng)式閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式,并配置空氣壓縮機(jī)1套,特點(diǎn)如下: 4.1 大開(kāi)口閥門(mén),確保工作室的快速換氣,從而保證恢復(fù)時(shí)間達(dá)到要求; 4.2 全自動(dòng)閥門(mén)控制系統(tǒng),可根據(jù)工況準(zhǔn)確打開(kāi)/關(guān)閉; 4.3 良好的密封裝置,確保冷氣和熱氣不泄漏; 4.4 良好的保溫設(shè)計(jì),確保各箱之間的獨(dú)立控溫。
5.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) 5.1調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制鼓風(fēng)對(duì)流,BTC平衡調(diào)溫控制; 5.2加熱方式:鎳鉻合金電加熱器,無(wú)觸點(diǎn)控制; 5.3循環(huán)風(fēng)機(jī):離心多翼式不銹鋼長(zhǎng)軸風(fēng)機(jī),垂直式風(fēng)道結(jié)構(gòu)。 四、質(zhì)量保證及售后服務(wù) 1.該設(shè)備交付使用后,免費(fèi)調(diào)試、操作使用培訓(xùn)。 2.設(shè)備在正常使用情況下一年內(nèi)免費(fèi)維修,一年后如出現(xiàn)故障,我公司實(shí)行終身維修,只收取維修成本費(fèi)。 3.設(shè)備出現(xiàn)故障后,供方接到通知(必要時(shí)以書(shū)面形式)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出回復(fù),提出解決方案,48小時(shí)之內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng),并給予排除。 4.售后服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)(包括技術(shù)支持),設(shè)備在驗(yàn)收和試生產(chǎn)過(guò)程中,供方提供免費(fèi)操作和維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn),培訓(xùn)也可在驗(yàn)收結(jié)束后單獨(dú)進(jìn)行,需方提供培訓(xùn)場(chǎng)所和必要的條件。 五、安裝使用條件 1.電源系統(tǒng): 供電電壓: 三相380V±10%;50Hz; 頻率及誤差: 50±0.5Hz; 電壓及誤差: AC 380±10%V; 裝機(jī)功率: 約8.0Kw; 電源開(kāi)關(guān): 由于閘刀開(kāi)關(guān)和電源插座本身的電氣特性,若用其作為本設(shè)備的供電開(kāi)關(guān),則會(huì)造成設(shè)備隱患,要求選用空氣動(dòng)力開(kāi)關(guān)且?guī)╇姳Wo(hù)。 2.空間位置: 為了通風(fēng)及操作、維修方便,請(qǐng)按下列要求的空間位置來(lái)擺放設(shè)備: 設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過(guò)的空間,即≥600mm; 設(shè)備開(kāi)箱門(mén)處應(yīng)留有箱門(mén)能任意正常開(kāi)關(guān)的空間,且設(shè)備箱門(mén)的正前方不能有其它物件,以免被設(shè)備開(kāi)箱門(mén)時(shí)排出的熱氣燙壞; 設(shè)備箱內(nèi)除霜和壓縮機(jī)運(yùn)行結(jié)霜的排水均有排水管把水引出,故設(shè)備附近應(yīng)有供排水的地漏。 3.設(shè)備周?chē)h(huán)境條件: 溫度范圍: 5~35℃; 濕度范圍: ≤85%RH; 大氣壓力: 86~106KPa; 地面要求: 平整、通風(fēng)良好
六、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1.標(biāo)準(zhǔn):GB/T5170——95環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢測(cè)方法及雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”。 2.驗(yàn)收項(xiàng)目:設(shè)備包裝情況、外觀質(zhì)量、溫度特性、安全保護(hù)裝置、升降溫時(shí)間。 3.技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)收和技術(shù)指標(biāo)以技術(shù)協(xié)議書(shū)規(guī)定為準(zhǔn),方法按國(guó)標(biāo)進(jìn)行。 4.驗(yàn)收方式:設(shè)備制造完成后通知需方,必要時(shí)需方到供方處檢查設(shè)備制造情況。 5.設(shè)備到貨后,需方組織驗(yàn)收,供方參加,供方參加人員食宿自理。 6.技術(shù)資料:產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)及維護(hù)保養(yǎng)、電氣原理圖
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湖北科輝WDCJ-162三箱式高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱
一、產(chǎn)品概述:
適用于對(duì)電工、電子、橡塑材料和其它設(shè)備在周?chē)髿鉁囟燃眲∽兓瘲l件下的適應(yīng)性試驗(yàn),通過(guò)此裝備試驗(yàn),可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。
采用三箱式整體結(jié)構(gòu),試樣物品完全靜止。試驗(yàn)箱由預(yù)熱室、預(yù)冷室、工作室、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)(含換氣閥門(mén))、電器控制系統(tǒng)組成。工作室位于試驗(yàn)箱前上部,預(yù)熱室位于試驗(yàn)箱后上部,預(yù)冷室位于試驗(yàn)箱前下部,制冷機(jī)給位于試驗(yàn)箱的后下部,電器控制柜位于試驗(yàn)箱右側(cè)面上部。
滿足標(biāo)準(zhǔn):GJB150.3;GJB150.4; GJB150.5溫度沖擊試驗(yàn); GB2324.22試驗(yàn)Na;GB2423.1試驗(yàn)A 低溫試驗(yàn)方法;GB2423.2試驗(yàn)B 高溫試驗(yàn)方法;GJB360.7溫度沖擊試驗(yàn);GJB367.2溫度沖擊試驗(yàn)。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
三、制造方案概述
三箱式溫度沖擊試驗(yàn)箱為整體式結(jié)構(gòu),由箱體、低溫制冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及閥門(mén)換氣系統(tǒng)四大部分構(gòu)成;工作室在箱體上前部, 預(yù)冷室位于箱體的前下部,預(yù)熱室位于箱體后上部,電控系統(tǒng)位于箱體的右側(cè)面,制冷系統(tǒng)置于后下部。
1.箱體結(jié)構(gòu)
1.1箱體 材質(zhì):試驗(yàn)箱工作室采用SUS304#進(jìn)口不銹鋼板制造;外殼采用冷軋鋼板加工成型,表面經(jīng)酸洗磷化后烤漆噴涂處理;
1.2承重量:工作室承載30Kg,試驗(yàn)時(shí)樣品靜止不動(dòng);
1.3測(cè)試引線孔:直徑φ50mm,主要是為了向箱內(nèi)引入傳感器線、檢測(cè)電纜線以及其他類(lèi)型引線,方便用戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行通電測(cè)試;
1.4 觀察窗:箱體的大門(mén)上設(shè)一個(gè)多層中空玻璃觀察窗,,觀察窗內(nèi)側(cè)安裝置EC膜加熱除霜裝置;
1.5照明裝置:在工作室頂部裝有可開(kāi)關(guān)控制的耐高低溫防濕照明燈,便于觀察試驗(yàn)箱內(nèi)工作情況;
1.6大門(mén):?jiǎn)伍_(kāi)門(mén),內(nèi)層與工作室材質(zhì)相同,雙層密封結(jié)構(gòu),耐高低溫硅橡膠密封條。
2.制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)原理:
制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。本設(shè)備的機(jī)械制冷采用蒸汽壓縮制冷,其制冷的基本原理如下:
蒸汽壓縮制冷是*經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用*廣泛的制冷方式,亦是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備中*常使用的制冷方式,其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實(shí)現(xiàn)制冷。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體,從周?chē)矬w中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā),蒸發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器,在其中冷卻成高壓液體,再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán),從低溫處吸熱實(shí)現(xiàn)制冷,再將熱量從高溫處釋放出來(lái)。
2.1制冷機(jī)組:
法國(guó)泰康壓縮機(jī)組;制冷機(jī)組由*廠家進(jìn)行焊接組裝(外協(xié)),從而保證制冷系統(tǒng)的良好性能,特別是防止制冷系統(tǒng)泄漏故障的發(fā)生。
2.2制冷方式:
單機(jī)制冷,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷量,降溫階段時(shí)壓縮機(jī)全功率制冷,低溫恒溫時(shí)可以不開(kāi)啟加熱系統(tǒng)只使用部分制冷量進(jìn)行恒溫,以節(jié)約能源,降低使用成本。
2.3油分離器:
壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命;冷凍油若滲入制冷系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能;為此,系統(tǒng)中需設(shè)置油分離器,德國(guó)產(chǎn)油分離器性能較好。
2.4制冷蒸發(fā)器、冷凝器:
采用與壓縮機(jī)配套的蒸發(fā)器與冷凝器;蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱預(yù)冷室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱;冷凝器位于制冷機(jī)組內(nèi)。
2.5 制冷輔助件:
制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過(guò)濾器等均采用進(jìn)口器件,以確保質(zhì)量。
2.6能量調(diào)節(jié)措施:
在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗,在任何低溫溫度點(diǎn)恒溫時(shí),無(wú)需加熱平衡。
2.7低溫管路:
低溫管路采用無(wú)氧銅管、充氮焊接工藝以確保焊接質(zhì)量以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等。
2.8 凝結(jié)水接水盤(pán):
在制冷系統(tǒng)底部設(shè)置有凝結(jié)水接水盤(pán),并排除箱外。
2.9制冷方式:風(fēng)冷。
2.10制冷劑: 采用環(huán)保型制冷劑R404A。
3.電氣控制系統(tǒng)
3.1 控制裝置:
試驗(yàn)箱的控制部分是進(jìn)口程序控制器(PLC),配置彩色液晶顯示觸摸控制屏,配置有相關(guān)接口和軟件,可以與普通計(jì)算機(jī)連接通訊??刂葡到y(tǒng)配有輸入、輸出模塊及相應(yīng)的控制模塊,兩路模擬量輸入,分別檢測(cè)預(yù)熱室溫度、預(yù)冷室溫度;兩路控制輸出:控制預(yù)熱室、預(yù)冷室溫度;十幾路開(kāi)關(guān)量輸出,分別控制壓縮機(jī)時(shí)序、照明等;十幾路開(kāi)關(guān)量輸入,分別監(jiān)控各種報(bào)警信號(hào),如溫、壓、缺相、錯(cuò)相、缺水、壓縮機(jī)缺油等,記錄任一時(shí)刻的報(bào)警,并能在顯示屏上彈出對(duì)應(yīng)的原因及解決方法,供分析。采用程序控制器作為該機(jī)的主控系統(tǒng),可自動(dòng)組合加熱、制冷、換氣閥門(mén)等子系統(tǒng)工作,實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的智能化控制。
3.2 功能描述:
3.2.1 具有溫度任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換時(shí)間、停留時(shí)間任意設(shè)置、轉(zhuǎn)換速度的任意設(shè)置;
3.2.2 具有操作簡(jiǎn)單、易學(xué)易懂等特點(diǎn),全中文友好人機(jī)界面,降低了對(duì)操作者的要求;
3.2.3 可顯示:各箱設(shè)定溫度,實(shí)測(cè)溫度,實(shí)測(cè)相對(duì)濕度,運(yùn)行時(shí)間、剩余時(shí)間、程序號(hào)及段號(hào),加熱、制冷等工作狀態(tài)和實(shí)時(shí)時(shí)鐘,并能顯示編程溫度曲線和實(shí)時(shí)工作曲線段;
3.2.4可設(shè)定20個(gè)程序,每個(gè)程序*多可設(shè)定200段;
3.2.5 配置微型打印機(jī),可打印試驗(yàn)數(shù)據(jù);
3.2.6 配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232計(jì)算機(jī)通訊接口,具有RS232/485轉(zhuǎn)換功能的傳輸電纜及操作系統(tǒng)光盤(pán)。通過(guò)上位機(jī)及INTERNET實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集、編程控制等功能;
3.2.7 傳感器: Pt100鉑電阻;
3.2.8設(shè)定精度:溫度0.1℃,時(shí)間1min;
3.2.9 工作室溫、壓縮機(jī)過(guò)熱、壓、過(guò)載、電源缺相、斷水、缺相、相序錯(cuò)誤等多種保護(hù)功能;設(shè)備出現(xiàn)故障,電控系統(tǒng)自動(dòng)整機(jī)斷電,并具有相應(yīng)聲光報(bào)警,保護(hù)設(shè)備不損壞,試驗(yàn)箱運(yùn)行安全、可靠。
3.2.10具有一箱多用功能,可分別做為低溫試驗(yàn)箱、高溫試驗(yàn)箱及溫度沖擊箱使用。
3.3 預(yù)冷室控制方式:
強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng),使用選進(jìn)的能量調(diào)節(jié)方法恒溫,在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下,控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制制冷輸出量(冷端輸出),控制制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的流量,從而達(dá)到低溫時(shí)的一種動(dòng)態(tài)平衡。此方法的優(yōu)點(diǎn)是在做低溫試驗(yàn)時(shí)可以不開(kāi)啟加熱系統(tǒng),克服了原熱平衡法能耗大的缺點(diǎn),大大提高了經(jīng)濟(jì)實(shí)用性,很大程度地降低了用戶的使用成本(用電量約為熱平衡法的50%)。加熱系統(tǒng)主要用于高溫試驗(yàn)及低溫試驗(yàn)結(jié)束后的除霜。
3.4 沖擊試驗(yàn)類(lèi)型:由用戶自行選擇運(yùn)行程序即可。
4.閥門(mén)換氣系統(tǒng)
采用氣動(dòng)式閥門(mén)驅(qū)動(dòng)方式,并配置空氣壓縮機(jī)1套,特點(diǎn)如下:
4.1 大開(kāi)口閥門(mén),確保工作室的快速換氣,從而保證恢復(fù)時(shí)間達(dá)到要求;
4.2 全自動(dòng)閥門(mén)控制系統(tǒng),可根據(jù)工況準(zhǔn)確打開(kāi)/關(guān)閉;
4.3 良好的密封裝置,確保冷氣和熱氣不泄漏;
4.4 良好的保溫設(shè)計(jì),確保各箱之間的獨(dú)立控溫。
5.空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
5.1調(diào)節(jié)方式:強(qiáng)制鼓風(fēng)對(duì)流,BTC平衡調(diào)溫控制;
5.2加熱方式:鎳鉻合金電加熱器,無(wú)觸點(diǎn)控制;
5.3循環(huán)風(fēng)機(jī):離心多翼式不銹鋼長(zhǎng)軸風(fēng)機(jī),垂直式風(fēng)道結(jié)構(gòu)。
四、質(zhì)量保證及售后服務(wù)
1.該設(shè)備交付使用后,免費(fèi)調(diào)試、操作使用培訓(xùn)。
2.設(shè)備在正常使用情況下一年內(nèi)免費(fèi)維修,一年后如出現(xiàn)故障,我公司實(shí)行終身維修,只收取維修成本費(fèi)。
3.設(shè)備出現(xiàn)故障后,供方接到通知(必要時(shí)以書(shū)面形式)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)作出回復(fù),提出解決方案,48小時(shí)之內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng),并給予排除。
4.售后服務(wù)及技術(shù)培訓(xùn)(包括技術(shù)支持),設(shè)備在驗(yàn)收和試生產(chǎn)過(guò)程中,供方提供免費(fèi)操作和維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn),培訓(xùn)也可在驗(yàn)收結(jié)束后單獨(dú)進(jìn)行,需方提供培訓(xùn)場(chǎng)所和必要的條件。
五、安裝使用條件
1.電源系統(tǒng):
供電電壓: 三相380V±10%;50Hz;
頻率及誤差: 50±0.5Hz;
電壓及誤差: AC 380±10%V;
裝機(jī)功率: 約8.0Kw;
電源開(kāi)關(guān): 由于閘刀開(kāi)關(guān)和電源插座本身的電氣特性,若用其作為本設(shè)備的供電開(kāi)關(guān),則會(huì)造成設(shè)備隱患,要求選用空氣動(dòng)力開(kāi)關(guān)且?guī)╇姳Wo(hù)。
2.空間位置:
為了通風(fēng)及操作、維修方便,請(qǐng)按下列要求的空間位置來(lái)擺放設(shè)備:
設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過(guò)的空間,即≥600mm;
設(shè)備開(kāi)箱門(mén)處應(yīng)留有箱門(mén)能任意正常開(kāi)關(guān)的空間,且設(shè)備箱門(mén)的正前方不能有其它物件,以免被設(shè)備開(kāi)箱門(mén)時(shí)排出的熱氣燙壞;
設(shè)備箱內(nèi)除霜和壓縮機(jī)運(yùn)行結(jié)霜的排水均有排水管把水引出,故設(shè)備附近應(yīng)有供排水的地漏。
3.設(shè)備周?chē)h(huán)境條件:
溫度范圍: 5~35℃;
濕度范圍: ≤85%RH;
大氣壓力: 86~106KPa;
地面要求: 平整、通風(fēng)良好
湖北科輝WDCJ-162三箱式高低溫冷熱沖擊試驗(yàn)箱
六、設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1.標(biāo)準(zhǔn):GB/T5170——95環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢測(cè)方法及雙方簽定之“技術(shù)協(xié)議書(shū)”。
2.驗(yàn)收項(xiàng)目:設(shè)備包裝情況、外觀質(zhì)量、溫度特性、安全保護(hù)裝置、升降溫時(shí)間。
3.技術(shù)指標(biāo)驗(yàn)收和技術(shù)指標(biāo)以技術(shù)協(xié)議書(shū)規(guī)定為準(zhǔn),方法按國(guó)標(biāo)進(jìn)行。
4.驗(yàn)收方式:設(shè)備制造完成后通知需方,必要時(shí)需方到供方處檢查設(shè)備制造情況。
5.設(shè)備到貨后,需方組織驗(yàn)收,供方參加,供方參加人員食宿自理。
6.技術(shù)資料:產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)及維護(hù)保養(yǎng)、電氣原理圖